虽然将铝粉在后一步直接加入粉末涂料中，其涂层的外观是可以接受的，但需要开发一种适合金属粉末涂料体系使用、具有优良定向作用和能安 全使用的铝粉表面处理方法。

干的片状铝粉如果悬浮在达到燃点的空气中，具有爆 炸的潜在危险。初大多数粉末涂料体系，由于没有溶剂，没有采用使铝粉获得良好定向的有效方法，其外观都很不理想。为了改进这种特性、许多颜料铝粉制造商开始研究表面处理技术作为潜在的解决方案。

表面处理的基础理论是要采用某种方法对铝粉表面进行改性，使铝粉与树脂粉末发生化学反应或提高铝粉与聚合物的亲和相容性。在该项研究中，采用了两种技术：一种是有机的方法，另一种是无机的方法。

在市场上有多种采用有机物处理的技术，就是采用丙烯酸和其它单体在片状铝粉表面进行共聚反应制得的。采用这种工艺处理的产品的特点是在粉末涂料中具有 特 别 优良的定向效果，在铝粉表面的聚合物层，还能改进提高铝粉的耐酸。耐碱、耐化学药品性。同时还能改善附着力和改变电阻值。

第二种表面处理方法的原理是二氧化硅包覆，与为水性涂料所设计的化学反应相似。这种产品在外观和耐化学品性能方面已被证实具有明显的提高。然而和用有机材料处理的品种相比，它的独 到之处是对于机械剪切力具有很好的稳定性，二氧化硅薄膜?；ち似绰练?，使其免遭机械剪切力的破坏。

随着建筑铝型材粉末，健身器材及高 端家电厨卫等涂装市场的兴起，对金属粉末涂料的性能要求提高，性能测试的方法也越来越多。如耐灰浆测试，耐沸水性能，耐盐雾，耐洗涤剂等等。目前解决铝银粉耐腐蚀性能不足的办法有：使铝片上的二氧化硅?；つじ又旅芗熬?，或者采用复合膜(二氧化硅+丙烯酸树脂)，双层二氧化硅处理等，以使铝片的耐腐蚀性能提高。